近年來，生產(chǎn)的工業(yè)化速度迅速加快，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量猛增，給傳統(tǒng)的倉庫管理方式手工作業(yè)帶來了很大的負(fù)擔(dān)，今天的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分多樣化，復(fù)雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難，且出現(xiàn)錯誤的可能性很大。如果不能保證正確的進(jìn)貨、驗收、質(zhì)量保證及發(fā)貨，就會導(dǎo)致浪費時間，產(chǎn)生庫存，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會。本文正是為解決這個問題而作。
預(yù)期對象：未進(jìn)行計算機(jī)管理或未進(jìn)行數(shù)字化管理的中小型企業(yè)倉庫
項目名稱：haohantech倉庫條碼管理系統(tǒng)
深圳市浩瀚智能終端技術(shù)有限公司PDA無線條碼倉庫管理系統(tǒng)要具備倉庫管理的所有功能如：入庫，出庫，盤點庫存等操作；
目標(biāo)：
1.人力與設(shè)備費用的減少；
2.處理速度的提高；
3.控制精度的提高；
4.人員利用率的改進(jìn)。
現(xiàn)有工作方式的分析
處理流程和數(shù)據(jù)流程
A.入庫：生產(chǎn)包裝完成后，經(jīng)檢驗確認(rèn)合格，貼上物料標(biāo)簽，倉庫人員點收數(shù)量確認(rèn)，填寫單據(jù)并輸入計算機(jī)系統(tǒng)，比較容易出錯誤。
B.出庫：根據(jù)生產(chǎn)或銷售的出貨單進(jìn)行點數(shù)備貨，并放入指定區(qū)域待出庫。
C.盤點貨物：打印出盤點單，倉庫人員根據(jù)盤點單在倉庫區(qū)域找到對應(yīng)的物料進(jìn)行點數(shù)并將數(shù)填入報表中，出錯率較高。
工作負(fù)荷 倉管人員的工作較繁瑣且勞累，更易疲倦，因此出錯的可能性較大。
費用開支 因為倉庫實行全部人工管理，所以要為此支付多個倉管的工資費用及日用品票據(jù)紙張等的消耗費用。
人員：主要是倉庫管理人員較多。
設(shè)備：所用設(shè)備較少，多為較簡單的設(shè)備，因此工作效率非常低。
局限性：處理事務(wù)的時間趕不上需要，響應(yīng)不及時，數(shù)據(jù)存儲能力不足等。
倉庫條碼管理系統(tǒng)的優(yōu)點
倉庫條碼管理系統(tǒng)的優(yōu)點
1. 提高數(shù)據(jù)輸入速度
A.條形碼采集器可以在現(xiàn)場快速讀入數(shù)據(jù)(物料編號或之前有關(guān)的組合等)，并存儲在機(jī)器內(nèi)存中，通過與計算機(jī)相連后直接將現(xiàn)數(shù)據(jù)快速的導(dǎo)入到計算機(jī)系統(tǒng)中并形成單據(jù)內(nèi)容
B.相比于傳統(tǒng)的作業(yè)模式，節(jié)省了手工抄寫與鍵盤錄入計算機(jī)系統(tǒng)的時間，大大提升了工作效率
2. 提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
A.現(xiàn)在的條形碼的生成與識別技術(shù)都發(fā)展到了非常成熟的地步，對條形碼的打印輸出要求很低，普通的條形碼讀取設(shè)備(采集器、掃描槍等)可以準(zhǔn)確地讀出數(shù)據(jù)，而對于操作人員的要求也不高，只要條形碼可以讀取的范圍內(nèi)就可以了，并且采集器可以發(fā)出相當(dāng)明顯的成功讀取提示音
B.如果是傳統(tǒng)的作業(yè)模式，在抄寫物料編號及比對物料編號的環(huán)節(jié)都更容易出錯，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對人為的工作態(tài)度關(guān)系很大
處理流程和數(shù)據(jù)流程
A.貨物入庫系統(tǒng)：標(biāo)簽中包含條形碼，用采集器收集物料編號及其對應(yīng)數(shù)量，導(dǎo)入計算機(jī)系統(tǒng)，充分保證物料編號與數(shù)量的準(zhǔn)確性，相對于傳統(tǒng)方式，用數(shù)據(jù)采集及導(dǎo)入系統(tǒng)代替抄寫物料編號、數(shù)量及輸入計算機(jī)系統(tǒng)的工作，在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時可以加快數(shù)據(jù)的錄入速度
B.貨物出庫系統(tǒng)：在按單出貨時同時與采集器讀取數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)與原單據(jù)進(jìn)行比對，可以及時發(fā)現(xiàn)差異進(jìn)行改單或發(fā)錯的物料，進(jìn)一步保證了單據(jù)的準(zhǔn)確性，相對于傳統(tǒng)方式，備貨時的數(shù)據(jù)采集校對也是屬于一個附加的環(huán)節(jié)，通過這個環(huán)節(jié)可以充分保證單據(jù)準(zhǔn)確性
增加了部分時間入人力，工廠可以根據(jù)實際是否要此環(huán)節(jié)
C.貨物盤點系統(tǒng)：對于全面盤點或指定區(qū)域盤點，可以直接用采集器依物料的擺放順序讀取物料編號及對應(yīng)數(shù)量資料，然后導(dǎo)入計算機(jī)系統(tǒng)中與帳面數(shù)量進(jìn)行對比，得出盈虧情況。相對于傳統(tǒng)方式，盤點人員不需要去比對物料編號，可以節(jié)省大量時間，作業(yè)的簡單化也可以提高準(zhǔn)確性。
改進(jìn)之處
A.條形碼標(biāo)簽是條形碼管理的基礎(chǔ)，必須做到條形碼標(biāo)簽的準(zhǔn)確性。
B.若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定，應(yīng)在外包裝箱上貼上條形碼標(biāo)簽。
C.若物料是擺放在固定的貨架上，每次擺放的位置一定要與貨架上的標(biāo)簽一致，不得隨意擺放占用附近空位導(dǎo)致物料混亂。
D.若有可能會經(jīng)常占其它擺放的情況，應(yīng)在物料外包裝上貼上標(biāo)簽。
E.在打印條形碼標(biāo)簽時，可以選擇讓人員可讀的信息(物料編號、數(shù)量)等打印在條形碼區(qū)域的下方，便于操作人員工進(jìn)行核對，進(jìn)一步保障準(zhǔn)確性
影響
A.對設(shè)備的影響：現(xiàn)有的設(shè)備大部分無需再使用，而全部使用現(xiàn)代化設(shè)備。
B.對系統(tǒng)運行過程的影響：數(shù)據(jù)需要定期的進(jìn)行整理并備份，以便日后進(jìn)一步做出總結(jié)。
C.對開發(fā)的影響：要指定專門的的人員以保證數(shù)據(jù)的安全性。
D.對經(jīng)費開支的影響：可以節(jié)約大量的人工費用。
方案特點
靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，界面及字段方便可選，軟件生命周期長，維護(hù)方便。
局限性
由于開發(fā)人員的技術(shù)問題，可能不能夠?qū)崟r的處理解決一些非可預(yù)見性錯誤。
技術(shù)條件
條形碼的打印與讀取技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，技術(shù)上完全可靠可行，且容易使用和維護(hù)，應(yīng)用于倉庫管理完全適合。
