手板對于很多產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)企業(yè)來說并不陌生。完成一個新產(chǎn)品設(shè)計后，需要確定圖紙與實物的是否有差別或設(shè)計是否合理，而通過手板來驗證是企業(yè)的不二選擇，相比開模，這種驗證方式成本大幅降低，時間更短。
制作手板的方式有很多種， 3D打印、CNC加工、真空灌注等等，市面上能找到大量的相關(guān)服務(wù)企業(yè)能夠提供手板制作服務(wù)。不過這仍然不是最佳的選擇，最佳選擇是具有較大手板制作需求的公司自主配備一臺3D打印機(jī)用于手板制作。
這種方式的優(yōu)點是能夠最大限度地降低成本，實際上主要成本在于操作人員的人力成本，相較于其他手板制作工藝，3D打印的門檻較低，可以短時間內(nèi)培養(yǎng)出專業(yè)人員。同時它進(jìn)一步提高制作效率：設(shè)計好即可制作，隨時驗證修改，能加速整個設(shè)計驗證流程的工作。
通過3D打印制作手板，對3D打印機(jī)的要求并不低。眾所周知，大多數(shù)手板需要驗證其外觀效果及結(jié)構(gòu)合理性，甚至需要做應(yīng)用測試，如果3D打印效果差，無法高精度還原設(shè)計，就沒法談什么驗證了。如果需要測試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，涉及到使用特種耗材，對3D打印機(jī)的能力會有更高要求。
極光爾沃A8S，正是基于手板制作需求開發(fā)的產(chǎn)品，在打印功能、機(jī)器穩(wěn)定性和價格達(dá)成了綜合平衡，適合打印大尺寸、多樣化、復(fù)雜性模型，能夠讓大多數(shù)企業(yè)享受到精度高尺寸好穩(wěn)定好的3D打印體驗。
極光爾沃A8S具有350*250*300mm的成型空間，基于極光爾沃多年的服務(wù)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐，這個尺寸能夠滿足大多數(shù)手板制作體積要求。
對于打印精度以及打印效果穩(wěn)定、機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定的雙穩(wěn)定上，A8S投入了十足的零件用料和技術(shù)投入。運(yùn)動組件、擠出組件、控制組件，在三大功能組件上都遵循了嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
全金屬機(jī)身及框架是打印運(yùn)動穩(wěn)定的基石，高精度定位銷定位+工業(yè)級直線導(dǎo)軌+雙滑塊直線導(dǎo)軌技術(shù)，多重保障能夠能夠大大提高XY軸運(yùn)動平穩(wěn)性，Z軸使用了精密滾珠絲桿，效果數(shù)倍于普通的T型絲桿，有效保證了平臺升降的穩(wěn)定性及定位精度。三軸運(yùn)動進(jìn)程出錯 率≤98%，運(yùn)動精準(zhǔn)才能保證打印精確。
A8S使用了研發(fā)的專利噴頭，出絲更順暢，特殊的內(nèi)部構(gòu)型降低了堵頭風(fēng)險，提高了30%以上的使用壽命。CNC加工一體成型的打印平臺，平整度更高，能夠有效提高噴頭的準(zhǔn)確定位。雙擠出機(jī)同步擠出，能夠保證擠出順暢，同時也降低了單擠出機(jī)容易出現(xiàn)的斷料風(fēng)險，對于中途更換材料也有極高的便利性。
在控制組件上，A8S 采用了自研主板，性能強(qiáng)悍，高細(xì)分兩相混合式驅(qū)動芯片能夠精準(zhǔn)地控制步進(jìn)定位，高清觸控界面設(shè)計，簡潔UI，讓用戶體驗更便捷的3D打印機(jī)操作。
在人性化交互上，A8S也做出了努力。雙開窗設(shè)計能夠更方便地操作打印、維修。斷料檢測、斷電續(xù)打，能夠避免打印中斷導(dǎo)致的時間、材料浪費。內(nèi)置空氣過濾系統(tǒng)，有效濾除打印過程中產(chǎn)生的顆粒，降低粉塵對人體造成傷害的風(fēng)險。
極光爾沃A8S作為一款定位于萬元價位的工業(yè)機(jī)，在各項性能上都做到了極致，它既能滿足手板制作的需求，也在成本上做得了極致控制。與我們的科技機(jī)型A 7不同，A8S每一個零件都是為3D打印效果服務(wù)，設(shè)計之初，我們希望首先能夠讓大多數(shù)需要的人享受到3D打印帶來的便利，解決有無，再讓它們變得“更懂人心”。這就是A8S，一款純粹的具有強(qiáng)大實力的3D打印機(jī)。
