“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”概念及政策的不斷普及和深入，勢必會(huì)在全國范圍內(nèi)掀起一股工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的革新熱潮，而至于工業(yè)讀碼器解決方案在自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用，毫無疑問它的應(yīng)用會(huì)越來越普遍，且應(yīng)用情況也會(huì)越來越復(fù)雜。
尤其在當(dāng)前面臨招工難、原材料成本持續(xù)上漲及個(gè)性化需求日益凸顯，降低對(duì)工人的需求，提升生產(chǎn)線的柔性化和自動(dòng)化生產(chǎn)能力，已經(jīng)成為推動(dòng)工廠無人化發(fā)展的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。為何工業(yè)制造巨頭們會(huì)對(duì)“自動(dòng)化”充滿熱情呢？一個(gè)顯而易見的理由是，“機(jī)器代人”所帶來的成本降低、高效率及產(chǎn)量的提升。
以國內(nèi)某知名電子制造企業(yè)來說，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程中所使用的電子產(chǎn)品元器件，但現(xiàn)在的工廠生產(chǎn)線仍有很多延續(xù)原始的操作，即靠人工用手抄寫每個(gè)工序產(chǎn)品的信息，然后再統(tǒng)一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯(cuò)信息，而且很浪費(fèi)時(shí)間，零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。
引入工業(yè)讀碼器解決方案可以全程自動(dòng)化、無人化進(jìn)行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，從而保證生產(chǎn)線能更順利地運(yùn)轉(zhuǎn)，提高效率，更快地向客戶提交產(chǎn)品，進(jìn)而完成“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的轉(zhuǎn)型目標(biāo)，無疑引人關(guān)注。
工業(yè)讀碼器解決方案在自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用：
產(chǎn)品或者物品的制造、檢測、包裝與出入庫等流程的過程跟蹤與質(zhì)量監(jiān)管等，都可以應(yīng)用深圳遠(yuǎn)景達(dá)·工業(yè)讀碼器解決方案，如在物流、汽車、電子、食品和飲料、制藥設(shè)備和醫(yī)療器械等行業(yè)。
具體的實(shí)現(xiàn)方法是：
過程跟蹤是以條碼標(biāo)識(shí)每個(gè)物品，在整個(gè)供應(yīng)鏈過程中共享數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流程的記錄，在全程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)讀取物品的條碼，記錄物品的出入庫和到位信息；質(zhì)量監(jiān)管是為了加強(qiáng)質(zhì)量管控，工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品上標(biāo)有條碼符號(hào)，在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)情況、質(zhì)量檢測情況等產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)追蹤溯源、標(biāo)記符號(hào)質(zhì)量驗(yàn)證、制造檢測過程追蹤識(shí)別等功能，幫助用戶進(jìn)行生產(chǎn)判斷與決策。
