2013年，我國POS機的市場集中度較高，90%的市場份額被聯(lián)迪商用等主流pos機廠商所占據(jù)。其中，聯(lián)迪商用2013年銷量創(chuàng)下220萬臺的歷史新高，連續(xù)6年市場占有率超40%，年增長率超過30%，而此時國內(nèi)POS機商戶覆蓋率不足20%，對比歐美發(fā)達國家超90%，以此指標衡量，國內(nèi)POS機市場仍有數(shù)倍增長空間。

在過去幾年間，聯(lián)迪與各大銀行及支付服務供應商展開合作，已成為國內(nèi)規(guī)模較大的從事安全電子支付領域相關產(chǎn)品和系統(tǒng)解決方案的供應商。

pos機產(chǎn)業(yè)鏈

正如聯(lián)迪的口號所說 “有電子交易的地方就有聯(lián)迪商用”。聯(lián)迪商用是一家集支付硬件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的高新技術企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋金融支付終端、移動支付終端、智能支付終端、自助終端等多個種類。

聯(lián)迪商用率先在業(yè)務部門實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的模式探索，在生產(chǎn)質(zhì)管部門引入大數(shù)據(jù)分析體系，實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)大數(shù)據(jù)管理。聯(lián)迪的整個業(yè)務數(shù)據(jù)量高達2億條，針對海量數(shù)據(jù)分析需求，聯(lián)迪搭建了一個包含生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集體系的大數(shù)據(jù)分析平臺，用數(shù)據(jù)驅(qū)動品控流程，以保證產(chǎn)品品質(zhì)達標。數(shù)據(jù)化運營驅(qū)動的品控體系，幫助聯(lián)迪提升了業(yè)務與管理效率，節(jié)省了人力與設備維護的成本。

為了解聯(lián)迪的具體數(shù)據(jù)化運營過程，我們與聯(lián)迪新產(chǎn)品導入與品質(zhì)管理部經(jīng)理莊江平(Z)進行了一次深入訪談，嘗試從另一個角度解讀制造行業(yè)的數(shù)據(jù)運營。

莊經(jīng)理你好，能否簡單介紹一下您所在的新產(chǎn)品導入與品質(zhì)管理部具體的工作職責?

Z：我在新產(chǎn)品導入與品質(zhì)管理部任職，主要負責新產(chǎn)品的導入以及品質(zhì)管控，屬于研發(fā)部門之一，現(xiàn)在團隊大概有50多人。從公司層面來說，產(chǎn)品品質(zhì)是公司的命脈，聯(lián)迪對此非常重視。記得2008年，公司規(guī)模比較小時，出現(xiàn)過一個影響到公司整個生存的問題。也是從那時開始，公司開始更加重視產(chǎn)品品質(zhì)，品質(zhì)部門一直掛在研發(fā)架構體系，出現(xiàn)品質(zhì)問題需要匯報到產(chǎn)品總監(jiān)及研發(fā)副總裁。

您所在的部門不屬于IT部門嗎?也可以進行數(shù)據(jù)采集和分析嗎?

Z: 聯(lián)迪的數(shù)據(jù)運營工作團隊由專業(yè)的IT團隊負責，有自己的研發(fā)中心，其主要工作內(nèi)容是進行企業(yè)IT建設以及滿足業(yè)務部門的相關需求，與我們的工作并非同一環(huán)節(jié)。在我們所在的制造及品控環(huán)節(jié)，聯(lián)迪自主開發(fā)了一套MTMS系統(tǒng)(Material Traceability Management System)用于制造過程的生命周期追溯采集，同時加入了過程控制，能夠確保外協(xié)廠的操作工人100%按照系統(tǒng)預設的工序進行操作。這套基礎數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，為執(zhí)行分析和處理業(yè)務的 Yonghong Z-Suite 提供了豐富的業(yè)務數(shù)據(jù)，兩者的結合在聯(lián)迪得到了充分的利用。

具體來說，聯(lián)迪的數(shù)據(jù)產(chǎn)生于哪些業(yè)務環(huán)節(jié)?目前來說具體有哪些應用場景呢?

Z：聯(lián)迪的數(shù)據(jù)鏈條包括采購、物料IQC(來料質(zhì)量控制)、生產(chǎn)過程、倉庫發(fā)貨以及銷售。以往聯(lián)迪通過簡單的人工抽查，憑借經(jīng)驗判斷進行品質(zhì)分析與監(jiān)控?，F(xiàn)在，聯(lián)迪通過使用 Yonghong Z-Suite 進行系統(tǒng)分析，減少了人力成本同時使得管理和決策人員快速獲得比之前更全面、準確的信息，可以真正實現(xiàn)智慧化的管理和運營。目前，聯(lián)迪大數(shù)據(jù)分析應用主要包含設備運維監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控預警、產(chǎn)品庫存分析等主要應用場景。

設備運維監(jiān)控

聯(lián)迪過去的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)僅能實現(xiàn)固定報表、靜態(tài)報告，無法滿足質(zhì)量控制等更多需求。接入 Yonghong Z-Suite 后，聯(lián)迪對業(yè)務展開了更多數(shù)據(jù)洞察的嘗試，例如永洪實施人員根據(jù)聯(lián)迪需求，對生產(chǎn)設備故障類型做了明確的區(qū)分，按照故障發(fā)生的頻次和概率在永洪產(chǎn)品上形成柏拉圖(報表)，顯示關鍵指標，匯總不良數(shù)據(jù)。對于發(fā)生概率高的故障類型通過穿透、聯(lián)動、下鉆等交互式的操作找到對應的故障和問題根源所在，最終從源頭上避免問題的發(fā)生，極大的提高了業(yè)務效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量監(jiān)控預警

在聯(lián)迪的生產(chǎn)過程中，有一個稱為直通率的指標，是指對產(chǎn)品從第一道工序開始一次性合格到最后一道工序的參數(shù)。當產(chǎn)品生產(chǎn)直通率低于標準值，分析儀表盤會有紅色警報提醒，通過高亮功能提示異常指標。同時，結合更多的業(yè)務分析維度，借助大數(shù)據(jù)分析平臺的深度分析功能，可以預測整機直通率的期望值，分析不同產(chǎn)品的整體直通率情況，及時有效的把最新情況反饋給管理人員。

產(chǎn)品庫存分析

產(chǎn)品庫存分析一般用于觀察庫存數(shù)量、庫存周轉率，以及庫存金額等幾個指標。假設只有一個庫存值時，無法確定該數(shù)值能否滿足銷售需求。通過數(shù)據(jù)分析，聯(lián)迪可以量化庫存，使之達到一個相對安全值。以安全庫存分析為例，每年年初安全庫存相對較高，年末則相對較低。通過永洪產(chǎn)品對相關指標的統(tǒng)計后繪制的趨勢圖，可以觀測庫存數(shù)量變化趨勢，當庫存數(shù)量高于安全庫存標準時，會引發(fā)系統(tǒng)預警提示，通過高亮功能和郵件的形式及時通知相關人員，保證庫存數(shù)量和庫存金額在合理的范圍內(nèi)，以免造成庫存積壓。

聯(lián)迪在使用永洪產(chǎn)品后，對業(yè)務帶來了哪些實質(zhì)性的提升和改進?

Z：聯(lián)迪通過 Yonghong Z-Suite 自服務數(shù)據(jù)分析制作數(shù)據(jù)報告，實現(xiàn)了業(yè)務部門日常數(shù)據(jù)自動化，在數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)與數(shù)據(jù)聯(lián)動上操作便捷，響應及時。同時，儀表盤提供多種多樣化的圖表展現(xiàn)形式，通過操作簡便的可視化圖形界面，滿足業(yè)務部門自主完成數(shù)據(jù)洞察的需求。另外，永洪自服務數(shù)據(jù)準備功能的應用，也讓聯(lián)迪相關系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)更加完善，使用 Yonghong Z-Suite，我們發(fā)現(xiàn)了一些此前容易忽略的聯(lián)迪底層數(shù)據(jù)鏈條不完善和不嚴謹?shù)募毠?jié)，并且及時了補足這些短板。

與其他制造業(yè)廠商不同，聯(lián)迪的業(yè)務分析報告需要把業(yè)務邏輯直接體現(xiàn)在報告里，其需求邏輯極為復雜，需要實施人員將聯(lián)迪各個業(yè)務線串聯(lián)起來，整合成一條完整的業(yè)務鏈條，使各個業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)均能導入分析系統(tǒng)，并可靈活在數(shù)據(jù)報告中進行組合查詢與多維度分析方便業(yè)務人員根據(jù)可視化數(shù)據(jù)分析報告洞察核心指標與業(yè)務流程間的關聯(lián)，準確找到影響業(yè)務表現(xiàn)的環(huán)節(jié)，進行針對性的改進。

作為POS機制造行業(yè)龍頭，聯(lián)迪已經(jīng)率先在數(shù)字化驅(qū)動的進程中展開了積極的探索。借助Yonghong Z-Suite，聯(lián)迪將大數(shù)據(jù)技術與應用在業(yè)務鏈條中的重要性提升到了一個新的高度，試圖打造一套長期的數(shù)據(jù)化驅(qū)動力布局。莊江平表示，“隨著業(yè)務內(nèi)容不斷擴大和大數(shù)據(jù)產(chǎn)品的深入應用，數(shù)據(jù)一定會展現(xiàn)出越來越高的價值，這是很值得期待的事情。”