對于電子組裝企業(yè)自身生產(chǎn)過程管理及品質(zhì)監(jiān)控能力的持續(xù)提升，早已是優(yōu)秀制造企業(yè)必須具備的素質(zhì)。如何有效管理制造計劃變更、進行在制品監(jiān)控、適應新產(chǎn)品工程變更、做到品質(zhì)追溯與及時改善等都是生產(chǎn)上制造企業(yè)需要考量的重點。
RFID+條碼工位采集終端:在傳統(tǒng)制造業(yè)中的應用是一套以生產(chǎn)型企業(yè)信息化應用為背景，針對車間生產(chǎn)線上的物料、在制品而研制的工業(yè)生產(chǎn)流程自動化管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中的“物料”和“在制品”信息進行精確采集、整合、集成、分析和共享，為企業(yè)生產(chǎn)物資的管理和產(chǎn)品生命周期的管理提供了基礎(chǔ)信息解決方案，是車間制造管理系統(tǒng)的核心內(nèi)容。系統(tǒng)的應用和ERP、CRM、SCM系統(tǒng)形成良好的互補，有效地解決了ERP系統(tǒng)在物資和產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)準確性和實時輸入等方面的問題，是實現(xiàn)工廠或生產(chǎn)型企業(yè)整體信息化的樞紐信息系統(tǒng)。

RFID+條碼采集無線工位終端機
實施效益與價值
（1）實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)線各工序加工任務完成情況，人員工作、勞動生產(chǎn)率情況，設備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題。
（2）改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。
（3）售后、理賠數(shù)據(jù)采集準確并及時處理，減輕理賠工作量，簡化理賠手續(xù)，縮短理賠時間，從而改善整個理賠工作，更好地為客戶提供滿意的服務
（4）產(chǎn)品追溯環(huán)節(jié)讓產(chǎn)品在整個加工和發(fā)貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定有針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，降低質(zhì)量成本。
（5）通過RFID靈活轉(zhuǎn)換條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)、庫存、銷售及售后服務過程，打通了產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售、售后服務的整個流程過程，達到物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。
＊提高生產(chǎn)效率，改善計劃排程
＊優(yōu)化資源利用，減少停機時間，增加產(chǎn)出
＊增強工廠和生產(chǎn)流程的可視性
＊提高對工廠異常事件的實時反應能力
＊改善物料流通性能，提供全面產(chǎn)品跟蹤追溯
＊提高操作員間交互、規(guī)范操作流程
＊準確計算關(guān)鍵績效指標，分析優(yōu)化流